①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。②结构件,即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键,关系到模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等,因此设计复杂模具核心结构对设计者的综合能力要求较高,尽可能追求更简便、更耐用、更经济的设计方案。③模具精度,即避...
随着人民生活水平的提高,汽车已进入平常百姓家,人们对汽车的要求也越来越高,安全性和美观性已成主题。随着我们汽车产业和汽车市场趋于成熟,内饰设计越来越讲究人性化,如强调车内舒适和方便性,精致细腻的质感需求,进而营造一种高品质的感受,成为赢得客户的重要手段。汽车内饰件通常通过注塑模具制作,在生产过程中,当汽车内饰件不适宜直接用顶针的结构顶出时,就会用顶针撑起一块推板脱开汽车内饰件。模具顶出机构在...
儿童安全座椅采用蜂窝材料具有吸能减震的功能,而注塑是儿童安全座椅注塑是一种生产工艺。目前采用蜂窝注塑的是好孩子的儿童安全座椅。 塑料件是儿童安全座椅很大一个组成部分,塑料件质量的好坏决定了其在发生事故时是否会出现断裂的况。 儿童座椅塑料模具在加工过程中,主要分为注塑和吹塑两种工艺。 一、吹塑与注塑的工艺 什么是吹塑? 吹塑是将挤出的熔融塑料毛坯,置于模具内,借助压缩空气吹胀而贴于型腔...
塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度和表面粗糙度要求。45、50牌号的碳素钢具有一定的强度与耐磨性,经调质处理后多用于模架材料。高碳工具钢、低合金工具钢经过热处理后具有较高的强度和耐磨性,多用于成...
塑料模具对成型零件材料有哪些要求1、足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC 以下,经过热处理的模具应有足 够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。模具在工作中由于塑 料的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力,要求模具保持形 状的精度和尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。模 具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度,因此提高模具 的硬度有利于提高其耐磨性。2、优良的切...
1、具有良好的机械加工性能注塑模具零件的生产,大部分由机械加工完成。良好的机械加工性能是实现高速加工的必要条件。能够延长加工刀具的寿命,提高切削性能,减小表面粗糙度,以获得高精度的模具零件。2、具有足够的表面硬度和耐磨性塑料制品的表面粗糙度和尺寸精度、注塑模具的使用寿命等,都与注塑模具表面的粗糙度硬度和耐磨性有直接的关系。因此,要求注塑模具的成型表面具有足够的硬度,其淬火硬度应不低于55HR...